署名：一個(gè)國(guó)產(chǎn)軟件愛(ài)好者

隨著制造設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)控化的比率不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)已在我國(guó)得到日益廣泛的應(yīng)用，并且在各行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用。比如在模具行業(yè)中，掌握數(shù)控技術(shù)與否及加工過(guò)程中數(shù)控化率的高低，已成為企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）系統(tǒng)的質(zhì)量。

影響數(shù)控加工效率及質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)就是如何進(jìn)行數(shù)控加工程序的編制。傳統(tǒng)的手工編程方法復(fù)雜、繁瑣，不僅容易出錯(cuò)，而且難于檢查，無(wú)法充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢(shì)。如在模具加工中，經(jīng)常遇到形狀復(fù)雜的零件，其形狀用自由曲面來(lái)描述而無(wú)******的解析表達(dá)式，采用手工編程方法基本上無(wú)法完成數(shù)控加工程序的編制。近年來(lái)，由于計(jì)算機(jī)軟件和硬件技術(shù)的迅速發(fā)展，計(jì)算機(jī)的圖形處理功能有了很大增強(qiáng)，基于CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行圖形交互式自動(dòng)編程方法日趨成熟。這種編程方法具有速度快、精度高、直觀、使用簡(jiǎn)便和便于檢查的特點(diǎn)。CAD/CAM技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)******已得到廣泛應(yīng)用，近年來(lái)在我國(guó)也逐漸得到普及。

說(shuō)起北京精雕，行業(yè)內(nèi)的朋友們應(yīng)該都聽(tīng)過(guò)，在國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)中算是技術(shù)過(guò)硬的一家。他們的μ級(jí)加工水準(zhǔn)、鏡面加工效果都值得稱贊。

1.精雕CAM歷史：

依托北京精雕在制造業(yè)領(lǐng)域多年的積累，公司在數(shù)字化工程服務(wù)領(lǐng)域，推出了以SurfMill軟件為核心產(chǎn)品的CAM軟件平臺(tái)，為客戶提供五軸工藝開(kāi)發(fā)、管控方案設(shè)計(jì)等一體化的專業(yè)解決方案。軟件深度融合生產(chǎn)過(guò)程，被廣泛應(yīng)用在精密加工、精密模具加工、精密磨削加工、金屬零件批量加工等領(lǐng)域，用戶數(shù)量已超過(guò) 12 萬(wàn)。

JDSoft SurfMill作為北京精雕集團(tuán)的核心軟件產(chǎn)品，是一款基于虛擬加工技術(shù)的通用CAD/CAM軟件。可為精密模具、精密電極、光學(xué)模具、精密零件等一些高要求的行業(yè)，量身定制完整的CAD/CAM解決方案。

軟件集造型與加工為一體，具有完善的曲面設(shè)計(jì)功能和豐富的2.5軸、3軸、5軸加工策略。軟件自帶的后置處理器能夠廣泛的應(yīng)用于非精雕設(shè)備。提供的虛擬加工技術(shù)，以工藝為核心進(jìn)行可制造性分析，結(jié)合精雕在機(jī)測(cè)量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化生產(chǎn)，幫助用戶達(dá)到提質(zhì)增效的目標(biāo)。

（1）專業(yè)的五軸編程體驗(yàn)

SurfMill提供多種五軸編程策略和高效的工藝方案驗(yàn)證手段，通過(guò)更貼合實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的編程流程，降低五軸編程使用難度，提升五軸設(shè)備使用效率。

（2）DT編程技術(shù)——構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)平臺(tái)

SurfMill 集成DT編程技術(shù)，將制造資源和工藝參數(shù)數(shù)字化，搭建虛擬制造平臺(tái)，用戶基于該平臺(tái)可完成生產(chǎn)資源規(guī)劃、五軸工藝開(kāi)發(fā)等工作。

（3）過(guò)程管控技術(shù)——實(shí)現(xiàn)全過(guò)程精準(zhǔn)管控

SurfMill過(guò)程管控技術(shù)以參數(shù)化、圖形化的方式，在軟件端將管控程序與加工程序相融合，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備一鍵啟動(dòng)，減少加工過(guò)程人工干預(yù)。

（4）典型應(yīng)用案例

A.五軸聯(lián)動(dòng)渦輪增壓葉輪加工

葉輪廣泛應(yīng)用于能源動(dòng)力、航空航天、石油化工冶金等行業(yè)，是渦輪增壓器的核心部件。由于其形狀復(fù)雜、加工要求高、專業(yè)性強(qiáng)等特點(diǎn)，對(duì)CAM軟件五軸路徑和工藝方案質(zhì)量要求較高。

葉輪專業(yè)模塊讓編程簡(jiǎn)便快捷

SurfMill的葉輪專業(yè)編程模塊，提供了豐富的葉輪加工策略，參數(shù)設(shè)置少、編程難度低，方便用戶編制高效的葉輪加工路徑。本案例中的葉輪屬于直紋面葉輪，因此采用側(cè)銑法進(jìn)行加工。

刀軸光順技術(shù)提升表面加工質(zhì)量

多軸路徑表面質(zhì)量與刀軸的光順程度息息相關(guān)，路徑反向點(diǎn)可能導(dǎo)致加工表面效果差。 SurfMill刀軸光順技術(shù)在保證葉輪路徑光滑的同時(shí)，對(duì)刀軸進(jìn)行了光滑處理，保證葉輪表面加工效果。

B.呼吸面罩熱流道凸模加工

精密配模件對(duì)產(chǎn)品加工表面精度有著非常高的要求，若結(jié)構(gòu)中存在深型腔/高凸部位，傳統(tǒng)三軸CNC無(wú)法加工到位，進(jìn)而需要放電以及頻繁補(bǔ)焊來(lái)輔助，整個(gè)加工過(guò)程不連續(xù)，效率低下。

虛擬制造環(huán)境中規(guī)劃加工軌跡更安全

通過(guò)在軟件中搭建虛擬制造環(huán)境，可進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì)與優(yōu)化，完成刀具、刀柄的選擇與加工軌跡規(guī)劃，并對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬，規(guī)避加工中的碰撞、過(guò)切等風(fēng)險(xiǎn)，確保加工路徑的安全性。

提供精準(zhǔn)管控余量技術(shù)方案，控制清根接刀痕

在軟件端進(jìn)行在機(jī)測(cè)量程序規(guī)劃，加工過(guò)程中可以實(shí)時(shí)測(cè)量清角局部余量的分布情況，再根據(jù)實(shí)際余量來(lái)設(shè)定清角加工路徑參數(shù)，免去了根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)試清角路徑余量的繁瑣過(guò)程。

數(shù)字化管控技術(shù)，提升模具加工一次成功率

SurfMill軟件支持?jǐn)?shù)字化管控程序的編寫(xiě)，如五軸自動(dòng)分中程序、余量分布檢測(cè)程序、智能防呆程序等。這些管控程序保證了加工的可靠性和管控手段能夠有效執(zhí)行，提升了模具零件加工的一次成功率。

C.節(jié)氣門壓鑄件加工

鑄件加工批量大，對(duì)生產(chǎn)效率的要求較高。而由于毛坯偏位過(guò)大造成的加工偏位、三軸多夾位加工周期長(zhǎng)、檢驗(yàn)步驟多影響生產(chǎn)連續(xù)性等問(wèn)題，一直是壓鑄件加工行業(yè)的痛點(diǎn)。

自動(dòng)找正，為加工提質(zhì)增效

應(yīng)用SurfMill的自動(dòng)找正功能，通過(guò)檢測(cè)識(shí)別與自動(dòng)找正算法，大幅降低了毛坯裝卡及找正的作業(yè)時(shí)間，裝卡效率提高50~85%，同時(shí)避免了因?yàn)槊髌凰鶐?lái)的加工質(zhì)量問(wèn)題。

五軸快速編程，實(shí)現(xiàn)多工序整合

SurfMill軟件提供的五軸編程技術(shù)，通過(guò)合并工序，一次裝夾完成多面加工，不僅減少了工裝夾具的使用，還避免了工件反復(fù)拆裝的繁瑣。同時(shí)配合DT編程技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)安全、連續(xù)的五軸加工。

在機(jī)測(cè)量助力數(shù)字化連續(xù)生產(chǎn)

SurfMill在機(jī)測(cè)量技術(shù)使高品質(zhì)連續(xù)生產(chǎn)成為可能，節(jié)約了原始工藝拆裝檢測(cè)的時(shí)間，提高產(chǎn)品合格率的同時(shí)提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。配合過(guò)程管控技術(shù)，在軟件端將管控程序與加工程序相融合，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備一鍵啟動(dòng)，減少加工過(guò)程人工干預(yù)。

C.醫(yī)療器械部件：接骨板加工

醫(yī)療器械零件大多使用難切削材料，而且特征復(fù)雜、細(xì)節(jié)多，對(duì)加工質(zhì)量和制造周期要求高。因此如何快速制定出合理的工藝方案對(duì)CAM軟件提出了更高的挑戰(zhàn)。

虛擬制造環(huán)境中優(yōu)化工藝方案

通過(guò)SurfMill軟件的虛擬制造環(huán)境，直觀、高效地優(yōu)化工藝方案，讓復(fù)雜零件加工變得更簡(jiǎn)單。本例中，利用軟件仿真模擬，優(yōu)化了工件裝卡方案，將工件偏心安裝即可縮短加工正面時(shí)的刀長(zhǎng)，在提升系統(tǒng)剛性和產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，提高了加工效率。

降低編程難度，提升編程效率

接骨板零件加工特征較多，工藝方案中采用多軸定位方式進(jìn)行加工。

應(yīng)用SurfMill提供的快速編程方法，助力客戶高效編程，降低編程難度，提高編程效率。

編寫(xiě)管控程序?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航

軟件端規(guī)劃過(guò)程管控方案，讓這些智能管控手段按序執(zhí)行，有效保證了零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.個(gè)人說(shuō)說(shuō)精雕CAM

10多年前，確實(shí)那時(shí)候國(guó)際上真正做好cam的不多。主要是加工這塊的用戶群沒(méi)有決策權(quán)。開(kāi)發(fā)******嗎！現(xiàn)在不同。東西玩不出來(lái)，開(kāi)發(fā)就是一個(gè)屁。

（1） 精雕細(xì)琢，也就是工法豐富專業(yè)，可實(shí)現(xiàn)力強(qiáng)。尤其針對(duì)細(xì)小刀具和精微加工有獨(dú)到之處。作為我們加工工藝編程人員，很難在精度和粗糙度之間求得一個(gè)***佳平衡，還要承受工期時(shí)間限制。所以一款適合充分利用國(guó)內(nèi)機(jī)床現(xiàn)狀，貼個(gè)國(guó)內(nèi)操作習(xí)慣和工藝特性的軟件，非常必要。

（2）精雕從硬件入手，算法的優(yōu)化，只要有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，或許這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)能夠把算法的出錯(cuò)率降低到***低或者可接受的地步。為什么，精雕CAM軟件能夠做到，是不是硬件起了作用。這是不是存在平臺(tái)移植問(wèn)題。

機(jī)床主軸是系列化的精雕自產(chǎn)電主軸，數(shù)控系統(tǒng)精雕自產(chǎn)，cam軟件surfmill也是自產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)出到9.5，12月份要發(fā)布10.0，用過(guò)的可以和ug，proe之類的對(duì)比對(duì)比。感覺(jué)surfmill在編程上更好，操作沒(méi)有ug那么繁瑣，你所想要的輪轂，葉輪，電極，五軸，探測(cè)，擺正，聯(lián)動(dòng)等等都可以便捷實(shí)現(xiàn)。

因?yàn)檫@么多年，大家對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床寄予厚望，但是有些大的機(jī)床品牌讓大家很失望。北京精雕雖然做的很好，走在了前列，但作為國(guó)產(chǎn)品牌，他需要承擔(dān)以前大家對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床的負(fù)面看法，這就是責(zé)任吧?？钙鸫笃欤痛砹素?zé)任，所以精雕不止代表自己，還要代表國(guó)產(chǎn)機(jī)床行業(yè)的水平，這是我的理解

（3）精雕的系統(tǒng)開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)很高的，專業(yè)極強(qiáng)。所用人才國(guó)內(nèi)***高，產(chǎn)品線很規(guī)范。

cam還有一個(gè)弊端，大量投入，非常耗費(fèi)精力。cam不能完成部分加工需求，這個(gè)軟件極可能半道夭折。思美創(chuàng)在前，pm在后。沒(méi)有外掛，pm也會(huì)漸漸推出國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。不是危言聳聽(tīng)。這也是國(guó)內(nèi)很多廠家不愿意去做的原因。cam的路很小，但是卻很長(zhǎng)。cad只要基本功能具備。用還是可以的。加工一旦出現(xiàn)***后不能實(shí)現(xiàn)某個(gè)點(diǎn)。前功盡廢。這就是cam軟件的開(kāi)發(fā)通病。投入極其大，收入?yún)s很少。這也是國(guó)外大量專利交叉的主要出發(fā)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)不具備該條件。

精雕野心很大。一直都是緊抓高速機(jī)。換句話說(shuō)，精雕在等一個(gè)時(shí)機(jī)。不抓龍門，不抓臥加，就抓立加和橋式。ac和bc搖籃和動(dòng)力頭。

（4）國(guó)內(nèi)軟件和硬件之間的技術(shù)溝通不夠緊密，精雕是個(gè)例外！

精雕的系統(tǒng)生產(chǎn)對(duì)標(biāo)西門子的生產(chǎn)架構(gòu)。人才隊(duì)伍建設(shè)有序漸進(jìn)。

國(guó)內(nèi)軟件的缺陷就在于，國(guó)外是和硬件同步發(fā)展的。國(guó)內(nèi)是先有硬件，再補(bǔ)上。缺少硬件測(cè)試數(shù)據(jù)的平臺(tái)化問(wèn)題。精雕這塊軟硬結(jié)合做的很好！

人精雕真的是很低調(diào)很扎實(shí)很勤奮的那種。人家是先實(shí)用理論，然后完善理論，在指導(dǎo)實(shí)際。硬件除了材料，幾乎涉及到的都在搞。不是捧著一堆理論就行的。而且軟件開(kāi)發(fā)頂多是一種再開(kāi)發(fā)和包裝。路子走錯(cuò)，視野不明。

又比如北京精雕虛擬加工技術(shù)，大家可以在計(jì)算機(jī)上做五軸工藝開(kāi)發(fā)。大家可在軟件中搭建好的虛擬制造平臺(tái)上，開(kāi)發(fā)五軸加工工藝，隨后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判與工藝優(yōu)化。通過(guò)與實(shí)際生產(chǎn)一模一樣的模擬加工，確保輸出的加工路徑安全可靠，提升五軸加工的一次成功率。

（5）雞蛋上刻畫(huà)：在線測(cè)量補(bǔ)償技術(shù)。

在雞蛋上雕刻出栩栩如生的造型而不破，加工精度相當(dāng)于頭發(fā)絲的******之一。

這個(gè)技術(shù)據(jù)說(shuō)只有一家中國(guó)的獨(dú)角獸企業(yè)（北京精雕）能做到。

不過(guò)里面的技術(shù)的確也不少，包絡(luò)面，高斯平滑或者樣條光滑選哪個(gè)，曲線和曲面的插值點(diǎn)檢索方法，誤差分解和補(bǔ)償?shù)鹊?..般的博士也不一定搞得定。

精雕自主研發(fā)的在線測(cè)量補(bǔ)償技術(shù)，主要通過(guò)探針測(cè)量加工件，捕捉定位誤差和輪廓誤差信息，利用補(bǔ)償技術(shù)對(duì)加工路徑進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，***后由精雕機(jī)進(jìn)行高速加工。

看過(guò)上海的一個(gè)手工雕刻大師視頻教學(xué)，也是在雞蛋上作畫(huà)蛋不破。

大師說(shuō)：手握刀的力度和雕刻節(jié)奏很重要，尤其是握刀角度。***后說(shuō)的是雞蛋是煮熟的，重點(diǎn)是蛋殼不破碎。下刀刻蛋殼的深度是蛋殼1/2。

(6)北京精雕CAM軟件SurfMill9.5獲德國(guó)PTB權(quán)威******

Physikalisch-Technische Bundesanstalt（PTB）即德國(guó)******計(jì)量學(xué)院，是德國(guó)的計(jì)量學(xué)和物理安全工程的技術(shù)權(quán)威組織。這個(gè)學(xué)院由德國(guó)聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)部資助，它符合ENISO/IEC 17025國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的對(duì)校準(zhǔn)和測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的要求。PTB******是全球公認(rèn)的作為軟件的******性、兼容性和可靠性的一流指標(biāo)。

（7）在機(jī)檢測(cè)

JDSoft SurfMill在機(jī)檢測(cè)模塊，自動(dòng)生成NC代碼。

工件在多軸機(jī)床的加工中，一般因?yàn)槠涑叽巛^大，造型復(fù)雜等特點(diǎn)導(dǎo)致裝夾較難，同時(shí)受毛坯、成型工藝等因素的影響，傳統(tǒng)的人工拉表找正工作耗時(shí)耗力且效率低下，在實(shí)際加工中往往存在形狀和位置偏差，對(duì)于需要多面加工的工件，異面加工特征位置關(guān)系很難保證，***終造成加工精度不高、效果差、廢品率高等問(wèn)題。

精雕在機(jī)測(cè)量技術(shù)將三坐標(biāo)的常用功能算法集成到 CAM 軟件中，為用戶提供了常用的三坐標(biāo)測(cè)量功能，可實(shí)現(xiàn)工件特征的在機(jī)測(cè)量，其中包括：工件位置偏差；元素測(cè)量；構(gòu)造；評(píng)價(jià)；結(jié)果表達(dá)等模塊。

在實(shí)際生產(chǎn)中，受毛坯、成型工藝和裝夾等因素的影響，工件在實(shí)際加工中往往存在形狀和位置偏差，造成加工效果不佳。如手機(jī)殼倒角加工寬度和蛋雕表面加工深淺不一致問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)造成生產(chǎn)不連續(xù)，進(jìn)而嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率。

為了解決上述難題，精雕在機(jī)測(cè)量技術(shù)將加工中的測(cè)量補(bǔ)償方案集成到 CAM 軟件中，為用戶提供了測(cè)量補(bǔ)償加工功能，主要功能包括：中心角度找正；曲線補(bǔ)償加工等。

精雕在機(jī)測(cè)量技術(shù)，通過(guò)在機(jī)檢測(cè)關(guān)鍵工步模具分型面的余量，獲取量化數(shù)據(jù)。工藝人員可依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)優(yōu)化工藝方案，保證模具精度，做到下機(jī)的模具只配不修

(8)JDSoft SurfMill個(gè)人版完全免費(fèi)

（9）和高校合作;培養(yǎng)高端制造人才

精雕投入2000萬(wàn)元五軸機(jī)床，并入駐企業(yè)教師團(tuán)隊(duì)，在教學(xué)、科研、培訓(xùn)等方面進(jìn)行全方位合作；學(xué)校投入3000平米實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地和教學(xué)團(tuán)隊(duì)，并根據(jù)企業(yè)的需求制定人才培養(yǎng)方案，培養(yǎng)真正企業(yè)需要的精密加工人才。公共實(shí)訓(xùn)基地將不僅對(duì)本校學(xué)生，而且對(duì)社會(huì)開(kāi)放培訓(xùn)，此外，還將籌建刀具博物館，讓學(xué)生實(shí)地感受當(dāng)下*********的高精密加工技術(shù)的發(fā)展。

好不好，學(xué)生說(shuō)了算。如果市場(chǎng)占有率提不上來(lái)，每年削減30%。三年不提升，直接去掉門票。打一棒給顆糖。給臉不要臉！這樣子，圈子里的門面，自己別瞎扯淡！也好管理。省的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)不上心。有錢了，還不辦事，直接嗝屁。

精雕投入錢，人才和硬件，深入校企合作，精神難能可貴，為社會(huì)上培養(yǎng)急需人才。

公司由一群才華橫溢經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練操作車、銑、磨、電火花、線切割、數(shù)控設(shè)備操作人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的模具設(shè)計(jì)、裝配高級(jí)工程師組成的員工隊(duì)伍，全面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（PRE/UG./SLIDWORK）及計(jì)算機(jī)制造加工系統(tǒng)（CAD/CAE/CAM），運(yùn)用******的制造工藝和完善的質(zhì)量控制流程，北京鋁合金零件加工,北京軍工零件加工產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

很多時(shí)候，做企業(yè)的有一批粉絲，騰飛是遲早的事。

3.個(gè)人一些見(jiàn)解

國(guó)外的機(jī)床，就在于調(diào)制解調(diào)器的完整性。生態(tài)結(jié)構(gòu)的完整，造就了這個(gè)硬件的完整。國(guó)內(nèi)就缺這個(gè)（精雕除外）。生態(tài)不完整，再好的想法，沒(méi)人理解，等于報(bào)廢。這就是解調(diào)器的問(wèn)題根本。華為的5g讓人感到，原有的秩序打亂了。所以心疼了。所以發(fā)火了。可是我們過(guò)得不自在。所以要突破。有錯(cuò)嗎。而且，你的知識(shí)體系，我不理解。再好，可是我的硬件不兼容啊。你叫我怎么辦。學(xué)生天賦太高，老師才說(shuō)了一句，后面就不敢廢話了。一次兩次還行。次數(shù)多了，很挑戰(zhàn)胸懷的。

這才是中美貿(mào)易戰(zhàn)的核心原因。***終，中美要重新架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。老美肯定不同意。因?yàn)楫?dāng)初制定標(biāo)準(zhǔn)的人，都老了，要么沒(méi)了。計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)，事***容易斷代的技術(shù)。國(guó)內(nèi)資本為什么不下場(chǎng)。就在這個(gè)原因上。沒(méi)標(biāo)準(zhǔn)，那就是混戰(zhàn)。

軟件是個(gè)放大器。生態(tài)不好，很難控制。說(shuō)到底，電腦相關(guān)，必須壟斷。

其實(shí)大家很多時(shí)候，都是幾個(gè)cam軟件一起用的。所以很多體會(huì)不是很專業(yè)，但是很準(zhǔn)確。

只能說(shuō)，國(guó)內(nèi)的制造業(yè)相對(duì)國(guó)外來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)更緊密，從業(yè)人員的眼光更高。誰(shuí)讓我們工資這么低，活缺非常好。

國(guó)內(nèi)多幾家軟件公司是好事！大家面子攤開(kāi)了，好發(fā)展。再走國(guó)資改革，行不通了。軟件這東西，看不見(jiàn)摸不著。好不好，不是某些專家說(shuō)了算。

中國(guó)缺錢嗎？缺帶頭糟蹋錢的人，要不我上，要求不高，年薪20萬(wàn)，裝個(gè)樣子。哈哈！！

這個(gè)人，不能太專業(yè)，只要保證大方向和做好后勤就行了。

將來(lái)4.0也需要一款同步加工軟件客戶端，一邊加工，一邊對(duì)照。這很正常。而且將來(lái)的模擬軟件的作用比現(xiàn)在還重要。將會(huì)從配套端反向升級(jí)為主要模塊。這也是從一般加工向特征加工和智能加工的一個(gè)必要環(huán)節(jié)。一步慢步步慢。

將來(lái)還會(huì)有機(jī)床系統(tǒng)端和軟件刀路同步優(yōu)化的技術(shù)出現(xiàn)。mazak已經(jīng)布局了。索性直接兩步并稱一步走。也算優(yōu)化應(yīng)用。這個(gè)模塊，機(jī)床廠也會(huì)在某個(gè)時(shí)間段會(huì)考慮應(yīng)用。

國(guó)產(chǎn)軟件還有很多的路要走。核心，求解器，機(jī)床配套等，要提升和開(kāi)發(fā)的地方還多。畢竟我們是后發(fā)，要抓住機(jī)遇和條件。精雕軟件，加油吧！