原標題：有效降低CNC加工成本的六大技巧「長鴻精密鋁件定制專家」

cnc加工中為了使零件有較好的切削加工結構工藝性，在結構設計時應考慮以下幾點原則，cnc加工零件所需的時間越長，其成本就越高。源于此規(guī)則的是許多其他因素，例如材料選擇（更容易加工的材料更快，因此使用成本更低）和零件設計，零件設計如何影響和降低CNC 加工成本。

1. 避免薄壁

盡管CNC加工能夠生產(chǎn)出公差極小且壁?。s1毫米）的零件，但如果成本是您產(chǎn)品的驅動因素，則建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄的壁可能很棘手：如果做得太快，可能會因振動而損壞零件。正確加工薄壁需要重復低切削深度，這會顯著增加加工過程的時間。因此，盡可能在零件中集成更厚的壁有助于加快加工時間并降低成本。

公司是一家集精密機械零部件加工，北京不銹鋼零件加工,北京鈦合金加工各類工裝夾具、治具、非標設備設計制造以及沖壓模具、注塑模具、橡膠模具加工的專業(yè)廠家，是中國模具協(xié)會會員企業(yè)。

2. 積分內半徑

在設計零件時，集成內部半徑而不是拐角處的90度角將節(jié)省大量加工時間（和成本！）。因為CNC銑削刀具本質上是圓柱形的，所以當它們在零件內創(chuàng)建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑而不是尖角的零件可以簡化生產(chǎn)過程。此外，內半徑越大，可使用的銑刀越大，加工時間越快。

3. 避免深腔

另一個有助于***大限度降低CNC加工成本的設計技巧是避免零件中的深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方面的。首先，型腔越深，切割材料所需的時間就越長。其次，設計具有大于工具直徑4倍的腔的零件可能需要專門的工具并增加生產(chǎn)成本。

4.避免深螺紋

繼上一個技巧之后，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非對給定零件******重要，否則通常沒有必要集成深度大于孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋（如深腔）可能需要使用非標準刀具，這會增加加工時間和成本。

5. 堅持標準工具尺寸

在設計零件時，通過確保保持與標準CNC工具相對應的尺寸，可以節(jié)省大量加工時間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應與常用的CNC刀具直徑相對應。此外，通過在零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程。

6. 避免高容差

盡管CNC加工能夠承受任何制造過程中的某些***高公差，但這并不意味著每個零件都需要***嚴格的公差。事實上，只有在******必要時才使用嚴格的公差可以大大降低成本，因為實現(xiàn)高公差會增加加工時間（以及檢查時間）。

長鴻精密是一家從事CNC五金件、五金外殼、精密零件設計生產(chǎn)的深圳CNC加工廠家。專注于五金件CNC加工、鋁件CNC加工、鋁合金CNC加工等產(chǎn)品定制生產(chǎn),提供各類五金件。返回搜狐，查看更多

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