中青報·中青網(wǎng)記者 王海涵 王磊

高考發(fā)揮失常，在高職努力練技術(shù)投身創(chuàng)業(yè)，恰巧與3D打印結(jié)緣，為了回爐再造，考取專升本并潛心科研、攻克技術(shù)難關(guān)……25歲的錢陣的人生經(jīng)歷似乎要比同齡人更加豐富、曲折。

前不久，畢業(yè)于安徽信息工程學(xué)院的他迎來了人生的高光時刻——他領(lǐng)銜的科創(chuàng)3D——開啟工業(yè)級3D打印的中國造項目獲七屆中國國際互聯(lián)網(wǎng)+大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽高教主賽道金獎。這是近年來安徽省省屬高校斬獲的******主賽道金獎，和他一起同臺競技的，大多是全國知名院校的碩、博團(tuán)隊。

沉甸甸的金獎背后，是安徽信息工程學(xué)院（下稱安信工）創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育改革成果的體現(xiàn)。該校是由人工智能頭部企業(yè)科大訊飛舉辦、安徽省教育廳主管的非營利性應(yīng)用型大學(xué)。作為安徽高等教育的改革試驗田，2019年，該校大膽改革人才選拔與培養(yǎng)模式，探索開設(shè)工商管理專業(yè)新方向（創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)方向）（下稱創(chuàng)業(yè)班）。當(dāng)年在創(chuàng)業(yè)班的專升本考試中，筆試和面試各占150分，面試則主要考察學(xué)生的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力，被視為安徽前所未有的突破和創(chuàng)新。（本報2020年11月10日創(chuàng)業(yè)周刊曾報道）

錢陣就是首屆創(chuàng)業(yè)班學(xué)生，當(dāng)年帶著創(chuàng)業(yè)想法和基礎(chǔ)報考了該校，在校期間成功研發(fā)出新型SLA和FDM兩種成型原理的3D打印機，將3D打印速度提升3倍，實現(xiàn)所有零部件****國產(chǎn)化。對此，科大訊飛董事長劉慶峰贊嘆道，一個專升本的學(xué)生干了博士生的活。

目前，錢陣留在學(xué)校創(chuàng)客廣場繼續(xù)孵化，人體頭蓋骨模型、汽車外殼、精密的傳動齒輪、模具、零配件、樓盤沙盤……五花八門的3D打印訂單紛紛找上門，讓他和創(chuàng)業(yè)小伙伴們應(yīng)接不暇。

創(chuàng)業(yè)靈感來于車間機床的磨練

我國的3D打印產(chǎn)業(yè)已全面進(jìn)入工業(yè)化發(fā)展。2020年，全國3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模為208億元，其中，3D打印設(shè)備產(chǎn)業(yè)規(guī)模93億元。但一直以來，中國工業(yè)級3D打印機存在打印成型速度慢、精度低、核心部件系統(tǒng)依賴進(jìn)口等問題。

2016年，還在滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院讀大一的錢陣就萌發(fā)了革新3D打印技術(shù)的念頭。創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊剛組建時，只有5名同學(xué)，對很多思路還摸不著頭腦，只能從打造硬件開始嘗試。

由于手頭沒資金，一些打印機零部件需要錢陣自己加工。大一下學(xué)期，錢陣一有空就去實訓(xùn)車間里轉(zhuǎn)悠，觀察其他老師上課，想學(xué)車床知識和技術(shù)。

實訓(xùn)老師見狀問他：同學(xué)，你是不是想學(xué)這個？

是的，我想學(xué)，我想創(chuàng)***優(yōu)！錢陣答道。

絲是機械行業(yè)對0.01毫米的俗稱，一絲車八刀，刀刀見鐵屑被稱為車床工人***高境界，要把鐵屑車到連儀器都難以測量的精細(xì)程度，一般人很難做到。

錢陣向這個目標(biāo)發(fā)起挑戰(zhàn)。別人在用好的車刀練習(xí)時，他待在一旁專門挑撿被撞壞的、報廢的車刀，一撿就是一大捆，他一遍遍修復(fù)、打磨，覺得這樣更有挑戰(zhàn)性。

***終，學(xué)校一位資深老師評價：錢陣磨出的的精度和有十年經(jīng)驗的老師傅磨出的相差無幾，他車床工藝的精度已經(jīng)超過一般工廠的工藝要求。

大一，錢陣也包攬了學(xué)校車床、銑床、CAD設(shè)計、三維建模等所有技能大賽的冠軍，所有專業(yè)課平均分保持在92分以上。

不滿足于現(xiàn)狀的他決定去精密儀器公司做兼職。剛到公司，他注意到，一款奧地利進(jìn)口機床的出料口設(shè)計不夠科學(xué)，于是和老師傅說了自己的想法。隨后，他找了一些紙盒子壘在出料口，改變了出料方式。試用了一個月后，公司***終按照錢陣的想法重新改進(jìn)了出料口的工藝。因此，他又被調(diào)去另一家工廠做鉗工，一周時間，勝任了車間所有崗位。

企業(yè)追求效率，所以我在編數(shù)控車床的程序時，追求‘一刀進(jìn)，少抬刀甚至不抬刀，速度快，加工精度高’。得益于在工廠時的觀察和訓(xùn)練，他悟出了自己的******秘訣——能大刀，不小刀；能高速，不低速；能一刀進(jìn)，不二刀出。

后來，在帶領(lǐng)創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊設(shè)計3D打印機時，錢陣一直秉持高速度、高精度、高強度、國產(chǎn)化、無人化的思路。

正是他用機器高速打印出的精密傳動齒輪，讓一款日本老古董鬧鐘的指針重新動了起來。這一技術(shù)理念也幫助他將產(chǎn)品應(yīng)用拓寬到工業(yè)、科研、機器人等領(lǐng)域，他甚至為寶馬、奔馳、奧迪等汽車廠家打印過齒輪。

本公司主要承接銅、鋁、不銹鋼等金屬材料和四氟乙烯等非金屬材料的精密加工和設(shè)計。公司業(yè)務(wù)涉及：北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工工程機械、電子設(shè)備、醫(yī)療器械、紡織機械、儀器儀表和通信設(shè)備等多個行業(yè)。

他算了一筆賬：打印同等數(shù)量產(chǎn)品，需要100臺普通打印機，如果運用自己的技術(shù)，只需要34臺。對于企業(yè)來說，能一次性減少近900萬固定資產(chǎn)投入，每臺設(shè)備每年比進(jìn)口設(shè)備節(jié)省必要消耗品成本15萬。

打破思維慣性 做原創(chuàng)整機研發(fā)

5年多來，他歷經(jīng)上萬次的軟硬件研發(fā)、測試。2019年，一直在觀察行業(yè)動態(tài)的錢陣發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)企業(yè)都是從國外進(jìn)口打印設(shè)備核心配件，因此，國內(nèi)對打印結(jié)構(gòu)、路徑原理等研究依賴于慣性思維。

他決定從打造原創(chuàng)的激光器入手，力求提升打印精度。研發(fā)過程中，錢陣必須學(xué)習(xí)前沿技術(shù)，他曾托國外的朋友幫助搜集核心部件學(xué)習(xí)資料，但一家外國企業(yè)卻出價一百萬。錢陣無奈，只能瀏覽網(wǎng)上能搜索到的有限的視頻，腦補出新部件的工作原理和方式。

網(wǎng)上的相關(guān)書籍和視頻要收費，只能在網(wǎng)上限時瀏覽。他就快速點擊翻閱，拼命把內(nèi)容記下來。因此，他的記憶力也大幅提升。

研究資料的缺失，反倒讓他跳出了傳統(tǒng)的定式思維，自主研發(fā)出閉環(huán)高速不失真振鏡，讓打印速度提升30%，從而突破了核心部件國外進(jìn)口限制，解決了卡脖子問題。

我打個形象且通俗的比方，在3D打印系統(tǒng)中，振鏡是核心的中樞部件，如果將其比作人的心臟，那么激光光束就能比作血液。通過振鏡控制、改變激光光束方向，***終形成圖案，控制打印精度。錢陣解釋道。

不過，研發(fā)過程中，不斷有質(zhì)疑聲傳來——你一個專升本的學(xué)生，搞什么科研？面對質(zhì)疑，錢陣并不在意。我的信條就是走自己的路，將每一項技術(shù)、每一個理念學(xué)到******。

雖然有了原創(chuàng)的激光器和振鏡，但很多相應(yīng)的特種金屬零配件在市場上卻買不到，錢陣只能買來原材料自己動手加工。飛出來的鐵星經(jīng)常燙傷了他的手，鐵屑也扎進(jìn)肌肉里，但他醉心工作，絲毫沒有察覺。一星期后，才注意到，手部傷口已經(jīng)化膿。

研發(fā)過程充滿了不確定性，有一次打印高強度特種材料時，錢陣發(fā)現(xiàn)，無論如何調(diào)試，機器一直不運行，忙活一整天都找不到原因，他就耐下性子，一遍遍調(diào)試摸索、仔細(xì)查看。他***終發(fā)現(xiàn)，是機器的一個不起眼的小參數(shù)和某項材料性能有偏差。打那以后，問題迎刃而解。

新型設(shè)備的顛覆性變革在于，以往3D打印機工作時，通過一來一回、往復(fù)運動讓物體成型，但機器來回運動會造成一定誤差和間隙。他另辟蹊徑，巧妙設(shè)計了單趨向成型的打印運動軌跡，降低耗材和成本，再次提升打印速度。

有了以上技術(shù)基礎(chǔ)，他一鼓作氣，憑借長期積累的機械制造經(jīng)驗，設(shè)計模型、反復(fù)測試，***終自主研發(fā)出算法、主控板及控制系統(tǒng)，相當(dāng)于給打印機更換了更聰明的大腦，這也打破了國外在3D打印算法系統(tǒng)上長期壟斷的局面。至此，原創(chuàng)整機研發(fā)大功告成。

錢陣造出新型3D打印整機的經(jīng)歷，體現(xiàn)了大學(xué)生創(chuàng)業(yè)者的逆向思維、工程積累、工匠精神和產(chǎn)品意識。安徽信息工程學(xué)院院長吳敏評價道。

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育的意義是什么

在創(chuàng)業(yè)班進(jìn)一步學(xué)習(xí)和孵化，讓我的創(chuàng)業(yè)不斷檔，越來越系統(tǒng)。錢陣說，考上專升本以后，他與不同專業(yè)的師生交流，創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊也擴充至二十余人，囊括機械設(shè)計與制造及其自動化、軟件工程、計算機科學(xué)與技術(shù)、人工智能、工商管理、財務(wù)管理等專業(yè)的學(xué)生。

學(xué)校則依托創(chuàng)業(yè)孵化基地，予以環(huán)境營造、導(dǎo)師指導(dǎo)、政策扶持等支持，助力錢陣的項目成長。每當(dāng)打印出一個新產(chǎn)品的時候，錢陣也會主動找機械學(xué)院的專家探討精度問題。管理學(xué)院對他開辦企業(yè)給予指導(dǎo)和關(guān)注。我們學(xué)習(xí)如何推銷產(chǎn)品及定價時，用到了管理經(jīng)濟學(xué)的知識，團(tuán)隊還學(xué)會了看公司財務(wù)報表。

平時，學(xué)生通過模擬軟件學(xué)習(xí)公司注冊、管理、運營等內(nèi)容，考核方式也接地氣，除了理論，還重點考核項目流水、營業(yè)額、行業(yè)認(rèn)可度、團(tuán)隊成員合作能力等指標(biāo)。吳敏介紹，創(chuàng)新班的課程設(shè)計、培養(yǎng)方案與傳統(tǒng)四年制本科教學(xué)不同，從初創(chuàng)意識到運營方案，再到產(chǎn)品市場，圍繞企業(yè)的發(fā)展歷程來專門設(shè)計課程。

同時，創(chuàng)業(yè)班吸納國企、民企總監(jiān)以上級別的高管成立專家?guī)?，在直接傳道授業(yè)的同時，還能給項目提供一些實際幫助?？拼笥嶏w的高級專家團(tuán)隊就對錢陣的項目進(jìn)行了專業(yè)輔導(dǎo)。10月下旬，科大訊飛相關(guān)部門專程來考察投資。未來，團(tuán)隊將在醫(yī)療、航空航天、快速原型開發(fā)等領(lǐng)域拓展業(yè)務(wù)。

今年，創(chuàng)業(yè)班新招95名學(xué)生，一進(jìn)校就申報了26個創(chuàng)業(yè)項目。據(jù)統(tǒng)計，三屆創(chuàng)業(yè)班共招生262人，共53個項目正在孵化期，學(xué)校為每個項目配備創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師。

早在5年前，學(xué)校構(gòu)建了創(chuàng)業(yè)教育三層金字塔體系。人才培養(yǎng)成效究竟如何？互聯(lián)網(wǎng)+大賽不僅是對學(xué)生創(chuàng)業(yè)、商業(yè)、職業(yè)素養(yǎng)等能力的全方位檢驗，也是對學(xué)校教育體系、教育質(zhì)量、科技成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用能力的******級大考。 今年，該校報名的參賽項目有627項、參賽學(xué)生2491人，各項數(shù)據(jù)均創(chuàng)歷史新高。共36個項目獲得省賽入場券，23支隊伍晉級省決賽，并取得了4金19銀的優(yōu)異成績，獲獎數(shù)位列全省前列。

大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)成功率或許不高，但能培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和動手能力，涵養(yǎng)他們能拼肯干的品質(zhì)，讓他們經(jīng)歷一番折騰，今后進(jìn)入企業(yè)，或是當(dāng)上職業(yè)經(jīng)理人時，能夠獨當(dāng)一面，這才是創(chuàng)業(yè)教育的意義所在。在吳敏看來，高校創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育、培養(yǎng)一定要和地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展結(jié)合起來。把現(xiàn)代工廠設(shè)備搬進(jìn)實驗室，學(xué)生直接上手，模擬工業(yè)環(huán)境。

學(xué)校將和蕪湖市政府聯(lián)合共建創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)學(xué)院，吸納更多有創(chuàng)業(yè)基礎(chǔ)和經(jīng)驗的學(xué)生前來就讀，孵化、扶持他們的創(chuàng)業(yè)項目，為地方發(fā)展培養(yǎng)更多產(chǎn)業(yè)工程師與青年創(chuàng)客。他說。

錢陣研發(fā)的3D打印機。受訪者供圖